1) 中频熔*率密度大, 熔化速度快,起熔方便。相同容量的先进的中频熔炼炉的熔化电耗要比工频熔炼炉低(约低3～5％)。

2) 工频熔炼炉与中频熔炼炉比较由于频率较低，电磁搅拌强烈，使得炉衬寿命短；对于熔炼有色金属如铜. 铝等导致氧化烧损剧增。

3) 中频熔炼炉操作使用方便,潮湿和有油污的金属炉料可直接加到中频熔炼炉中,而工频熔炼炉则需对金属炉料进行干燥和除油处理。

4) 中频熔炼炉不要起熔体也能起熔, 因此金属液可以倒空, 变换金属品种容易。

5) 感应熔炼炉在运行过程中，电抗会发生变化，导致谐振回路失调, 工频熔炼炉采用接触器切换电容器进行调谐，调节精度差，接触器频繁动作寿命短。中频熔炼炉用改变频率进行调谐，调节性能好。工频熔炼炉需要调节三相平衡，中频熔炼炉则不需要。

6) 工频熔*率调节往往是有级的，而中频熔炼炉可无级地调节功率。

7) 中频熔炼炉可选频率（200～8000Hz）范围大,使得更适合于大中小不同容量金属的熔化 。

8) 中频熔炼炉由于功率密度高,无相平衡装置和功率因数补偿装置,因此占地面积小,土建费用小。相同生产率的中频熔炼炉初次投资费用较工频熔炼炉低15～20％。

      由于以上原因，中频感应熔炼炉的应用日趋扩大, 随着大功率晶闸管变频电源的开发和可靠性的提高, 中频熔炼炉正在逐步替代工频熔炼炉。在我国, 已投产应用的中频熔炼炉已达20t(熔铁,配置5000kw/200Hz变频电源), 而容量在2t以下的熔炼炉几乎已被中频熔炼炉替代。

      我公司在中频感应熔炼炉行业具有众多的用户（见业绩表），其中为山东配套的1.5t熔铜炉一直稳定运行至今，该熔铜炉配套电源750kw, 频率500Hz, 熔化率1.69(t/h)。了解更多请质询蓝辉技术部 公司名称:西安蓝辉机电设备有限公司
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